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深圳市東來精密模具公司的塑膠模具的一般制造工藝流程

瀏覽量:614 時間:2021-05-20

深圳市東來精密模具公司的塑膠模具的一般制造工藝流程


塑膠模具制作流程

  一、塑膠模具承受任務書

  成型塑料制件的任務書一般由制件需求者提出,其內容如下:

  1. 通過審簽的正規制制件圖紙,并注明選用塑料的商標、透明度等。

  2. 塑料制件闡明書或技術需求。

  3. 出產產值。

  4. 塑料制件樣品。

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  一般塑膠模具規劃任務書由塑料制件技術員根據成型塑料制件的任務書提出,模具規劃人員以成型塑料制件任務書、模具規劃任務書為根據來規劃模具。

  二、 收集、分析、消化原始資料   收集收拾有關制件規劃、成型技術、成型設備、機械加工及特別加工資料,以備規劃模具時運用。

  1. 消化塑料制件圖,知道制件的用處,分析塑料制件的技術性,標準精度等技術需求。例如塑料制件在表面形狀、色彩透明度、運用功用方面的需求是什么,塑件的幾何布局、斜度、嵌件等狀況是不是合理,熔接痕、縮孔等成型缺點的容許程度,有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件標準精度高的標準進行分析,看看估計成型公差是不是低于塑料制件的公差,能否成型出符合需求的塑料制件來。此外,還要知道塑料的塑化及成型技術參數。

  2. 消化技術資料,分析技術任務書所提出的成型方法、設備類型、資料標準、模具布局類型等需求是不是恰當,能否執行。

  成型資料應當滿足塑料制件的強度需求,具有好的活動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用處,成型資料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝修功用、必要的彈性和塑性、透明性或許相反的反射功用、膠接性或許焊接性等需求。

  3. 判定成型工藝

  選用直壓法、鑄壓法仍是打針法。

  4、選擇成型設備

  根據成型設備的品種來進行模具,因而有必要熟知各種成型設備的功用、標準、特征。例如關于打針機來說,在標準方面應當知道以下內容:打針容量、鎖模壓力、打針壓力、模具設備標準、頂出設備及標準、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈標準、模具大厚度和小厚度、模板行程等,詳細見有關參數。

  要開端估計模具外形標準,判別模具能否在所選的打針機上設備和運用。

  5. 詳細布局方案

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  如約束模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、打針模等。

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  選擇模具布局在于判定必需的成型設備,模型腔數,在肯定牢靠的條件下能使模具自身的作業滿足該塑料制件的技術技術和出產經濟的需求。對塑料制件的技術技術需求是要確保塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和標準精度。出產經濟需求是要使塑料制件的本錢低,出產效率高,模具能接連地作業,運用壽命長,節約勞動力。


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