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模具加工廠為大家講解模具的分類和用途及注塑模具時這些點一定要11點

瀏覽量:184 時間:2024-01-26

模具加工廠為大家講解模具的分類和用途及注塑模具時這些點一定要11點

最近有很多小伙伴問道,注塑模具時哪些點是一定要注意的,今天就來帶大家一起來看看注塑模具時有哪些點一定要注意! 

1、每一種料的收縮系數都是不一樣的,注塑模具需要有合理收縮率。

 2、注塑模具需要有足夠剛度,不然在合模保壓的時候會出現變形,引起"飛邊。 

3、假如說邊開模邊頂出產品,注塑機頂針頁面是能夠設定。 

4、我們需要選擇合理脫模的方法以及合理的頂桿位置和數量,確保在頂出過程當中產品不損壞。 

5、注塑模具中的冷卻與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。 

6、注塑模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然弓|起塑料注不滿而產品"缺料" 

7、注塑模具與注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引|起事故。并要拆卸方便。

 8、注塑模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分-起隨注塑機移動,是模具頂針板與機子頂針桿連在一起(俗稱強頂)。

 9、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每-處, 并要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給塑料。 

10、注塑模具材料的后處理不需要,因為:塑料軟,不需要硬度等什么特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。

11、注塑模具形腔內粗糙度的等級需要能夠"鏡面級",不然產品很難進行脫模,產品頂出的時候如果力過大會導致產品的損壞。

注塑模具

模具加工廠為大家講解模具的分類和用途及注塑模具時這些點一定要11點

模具用途非常廣泛,模具的設計也有很多種。對模具進行科學分類,有助于有計劃地發展模具工業,系統地研究和發展模具生產技術,促進模具設計和制造技術的現代化,充分發揮模具的功能和作用。研究制定模具技術標準,對提高模具標準化水平和專業化協作生產水平,提高模具生產效率,縮短模具制造周期具有重要意義。


一般來說,模具可以分為三類:金屬板材成型模具,如沖壓模具等。金屬體積成形模具,例如鍛造模具、壓鑄模具等。非金屬制品的成型模具,如塑料注射模具和壓縮模具,橡膠制品、玻璃制品、陶瓷制品等的成型模具。


模具有很多具體的分類方法,常用的有:根據模具結構,可分為單步模具、復合模具、級進模等。壓縮模具、注射模具、擠壓模具等。在塑料成型中模具可分為電器模具、汽車模具、電視模具等。根據模具使用的對象。


根據模具研究和設計材料,可分為硬質合金模具和鋼模具。塑料成型模具按工藝性質可分為沖孔模、落料模、拉伸模、彎曲模、吸塑模和吹塑模等。這些分類方法具有直觀、方便的優點,但并不合理。容易把霉菌類別和霉菌品種混在一起,導致種類繁多,無序。


所以說,運用綜合歸納法,我們能夠把模具分為十大類,每一類的模具又能夠依據它運營對象、材料、功能、模具制造方法、工藝性能等,進一步再細分為若干小類以及品種。

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